聚醚醚酮簡介聚醚醚酮（PEEK）樹脂是一種性能優異的特種工程塑料與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、*的機械性能可用于的機械和航空等科技特點耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解抗壓耐腐蝕其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。.耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱較PPS優良、HDT在315攝氏度以上UL連續使用溫度為250攝氏度。應用peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。應用研究PEEK具有優異的性能其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領導和關懷下成立致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究在目前應用研究方面走在了國內的前沿。性能優異應用廣PEEK樹脂zui早在航空航天領域獲得應用替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能作為制造發動機內罩的原材料用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下仍能保持良好的電絕緣性能因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域制造輸送超純水的管道、閥門和泵在半導體工業中常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點還是目前與人體骨骼zui接近的材料可與肌體有機結合所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內生產發展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發的，自問世以來一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料許多國家均限制出口，聚醚醚酮樹脂PolyetherEtherKetone簡稱PEEK樹脂是由44‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料具有較高的玻璃化轉變溫度143℃和熔點334℃負載熱變型溫度高達316℃30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號可在250℃下長期使用與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比使用溫度上限高出近50℃PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有1213MPaPEEK樹脂的剛性較大尺寸穩定性較好線脹系數較小非常接近于金屬鋁材料具有優異的耐化學藥品性在通常的化學藥品中只有濃硫酸能溶解或者破壞它它的耐腐蝕性與鎳鋼相近同時其自身具有阻燃性在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少抗輻射能力強PEEK樹脂的韌性好對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中zui出眾的可與合金材料媲美PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性耐滑動磨損和微動磨損性能優異尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數PEEK樹脂易于擠出和注射成型加工性能優異成型效率較高。此外PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用開發利用前景十分廣闊。